,但是為了保證比較終加工的板材符合標(biāo)準(zhǔn)或行業(yè)標(biāo)準(zhǔn),從而實(shí)現(xiàn)板材的優(yōu)化應(yīng)用和長久應(yīng)用
。
一、擠塑板的生產(chǎn)過程是怎樣的該加入哪些材料?
聚苯乙烯樹脂與成核劑、助燃劑等通過喂料機(jī)進(jìn)入靠前級塑料擠出機(jī); 在擠塑機(jī)內(nèi)充分塑化后再注入發(fā)泡劑
,發(fā)泡劑在第二級擠出機(jī)中與其他原料充分混合和冷卻后通過模具擠出;在模具擠出后壓力迅速釋放
,被塑料包裹的發(fā)泡劑迅速膨脹形成密閉的泡孔
,在泡孔的作用下聚苯乙烯塑料形成了有蜂窩狀密閉泡孔的發(fā)泡板。再經(jīng)過定型牽引機(jī)將板材定型為所需的厚度和寬度
,經(jīng)過切割成型即可
。輔助設(shè)備還有擠塑板表面拉毛機(jī)、回收造粒機(jī)
、邊緣成型機(jī)
、開槽機(jī)、自動包裝機(jī)等
。擠塑板生產(chǎn)過程會加入:聚苯乙烯樹脂
、發(fā)泡劑、成核劑
、阻燃劑
、色母粒、泡沫穩(wěn)定劑等這些材料
。
二
、注意擠壓工藝
擠塑板生產(chǎn)廠家為了提高競爭優(yōu)勢
,就需要生產(chǎn)的板材具備一定的競爭優(yōu)勢
,提高板材的質(zhì)量,這就需要對板材的質(zhì)量進(jìn)行有效控制
,可以從其生產(chǎn)工藝方面著手
,這種板材是經(jīng)過擠壓工藝制成的,對該環(huán)節(jié)進(jìn)行有效控制
,可以實(shí)現(xiàn)對板材的質(zhì)量控制
。
三、擠塑板發(fā)泡成型的過程是怎樣的
?
典型的熱塑性發(fā)泡材料的發(fā)泡成型步驟:發(fā)泡劑溶解→氣泡成核→氣泡增長和穩(wěn)定→固化和成型
。
氣泡成核的關(guān)鍵在于提高成核的速度和密度,成核密度是決定炮孔密度的關(guān)鍵因素
。
四
、添加阻燃劑
。
擠塑板在生產(chǎn)環(huán)節(jié)中,還要尤為注意的一點(diǎn)就是要添加阻燃劑
,由于這種板材見火即燃
,非常容易發(fā)生火災(zāi)事故,因此在生產(chǎn)時(shí)
,還要添加阻燃劑
,有效組織和延緩板材的劇烈燃燒,如今
,也出臺了相應(yīng)的政策
,非阻燃板上墻。
五
、氣泡成核的關(guān)鍵在于
?
冷卻速度、氣體從熔體中析出
、發(fā)泡劑的分解和氣化
。發(fā)泡劑還可以分為物理發(fā)泡劑和化學(xué)發(fā)泡劑,也可分為有機(jī)類發(fā)泡劑和無機(jī)類發(fā)泡劑
。
成核劑常用的有滑石粉
、碳酸鈣、檸檬酸
、金屬粉等
,也有氣態(tài)成核劑,如氮?dú)夂投趸?div id="jfovm50" class="index-wrap">。成核劑影響泡沫的結(jié)構(gòu)和密度
。
六、提高系統(tǒng)黏結(jié)力
。
當(dāng)擠塑板加工之后
,還需要對其進(jìn)行去皮處理,進(jìn)行這一環(huán)節(jié)主要有兩個(gè)目的
,靠前個(gè)目的就是使板材表皮粗糙度有利于粘貼
,大大提高抹面砂漿以及膠粘劑的拉伸黏結(jié)強(qiáng)度,與此同時(shí)
,也能提高板材的耐凍強(qiáng)度和耐水強(qiáng)度
,大大提高了系統(tǒng)的黏結(jié)力。
擠塑板的生產(chǎn)工藝包括以下方面:
通用級聚苯乙烯與成核劑
、助燃劑等通過喂料機(jī)進(jìn)入靠前級塑料擠出機(jī)
,在擠塑機(jī)內(nèi)充分塑化后再注入發(fā)泡劑(常用的是氟利昂,環(huán)保型的二氧化碳發(fā)泡劑也在逐步推廣中)
,發(fā)泡劑在第二級擠出機(jī)中與其他原料充分混合和冷卻后通過模具擠出
,在模具擠出后壓力迅速釋放
,被塑料包裹的發(fā)泡劑迅速膨脹形成密閉的泡孔,在泡孔的作用下聚苯乙烯塑料形成了有蜂窩狀密閉泡孔的發(fā)泡板
。再經(jīng)過定型牽引機(jī)將板材定型為所需的厚度和寬度
,經(jīng)過切割成型即可。
?" >云南東南保溫—— 什么是冷庫專用擠塑板
?